اتصالات لوله کامپوزیت اجزای فشار مقاوم در برابر خوردگی هستند که برای ادغام با سیستم های لوله فولادی روکش شده طراحی شده اند. این اتصالات که از طریق فرآیندهای-شکلدهی، جوش-یا باندینگ یکپارچه تولید میشوند، شامل زانویی، سه راهی، کاهنده، فلنج و کلاهک هستند. آنها که به طور گسترده در صنایع نفت و گاز، شیمیایی، نیرو، دریایی و محیط زیست استفاده می شوند، لایه پایه با استحکام بالا (کربن یا فولاد آلیاژی کم{{6}) را با یک لایه روکش آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی- ترکیب می کنند تا قابلیت اطمینان مقرون به صرفه- را در محیط های خدمات تهاجمی ارائه دهند.

ویژگی های کلیدی
استانداردهای قابل اجرا:
استانداردهای ملی و صنعتی چین:
لوله های فولادی با روکش فولاد ضد زنگ GB/T 28708-2023 برای استفاده در خط لوله
NB/T 47002.3-صفحات کامپوزیتی با مواد منفجره و رول باند شده 2023 - قسمت 3: لوله های فولادی روکش شده
مشخصات SY/T 6623-2022 برای لوله های فولادی با آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی
لوله ها و اتصالات فولادی کامپوزیتی با اندود پلاستیکی HG/T 2437-2006
GB/T 26500-2011 الزامات فنی عمومی برای لوله ها و اتصالات فولادی با پوشش فلوروپلاستیک
ASME B16.5 - فلنج های لوله و اتصالات فلنجی
استانداردهای بین المللی:
ASTM A789/A789M - لوله فولادی فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده
API 5LD – مشخصات برای خوردگی-لوله های اندود آلیاژی مقاوم
ISO 15156 / NACE MR0175 - مواد برای استفاده در H2S-محیط های حاوی
EN 10216-5 - لوله های فولادی بدون درز برای مقاصد تحت فشار - قسمت 5: لوله های فولادی ضد زنگ
ترکیب مواد:
لایه پایه: استحکام ساختاری و مهار فشار را فراهم می کند. نمرات رایج:
فولاد کربنی: Q235B، Q355B، 20#، L245NB، L360NB
فولاد آلیاژی کم-: 16Mn، X52، X60، X65، X70
سازگار با API 5L، GB/T 9711 و غیره.
لایه روکش: مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، گرما یا سایش ارائه می دهد. گزینه های موجود:
فولادهای ضد زنگ: 304، 304 لیتر، 316، 316 لیتر، 317 لیتر، 321، 347
فولادهای ضد زنگ دوبلکس: 2205 (S31803/S32205)، 2507 (S32750)
آلیاژهای نیکل: Inconel 625, 825, C-276, Monel 400
سایر موارد: تیتانیوم (TA2)، کوپرونیکل (CuNi 90/10، 70/30)
عملکرد اتصال:
مقاومت برشی بیشتر یا مساوی 210 مگاپاسکال
نسبت پیوند بزرگتر یا مساوی 98 درصد، بدون لایه لایه شدن یا حفره
100٪ تست اولتراسونیک (UT) برای یکپارچگی رابط
ابعاد:
| مورد | محدوده |
| قطر اسمی (DN) | DN15 - DN1200 |
| نوع اتصال | فلنج دار (PN10/PN16/PN25)، لب به لب-جوش (BW)، رزوه دار |
| ضخامت دیوار | 4 میلی متر - 60 میلی متر (کل)؛ ضخامت روکش بزرگتر یا مساوی 1.5 میلی متر (3 تا 15 درصد کل) |
| طول | مطابق استاندارد (به عنوان مثال، ASME B16.5) یا نقشه های مشتری |
| نوع اریب | شیار V-شیار، U-شیار، شیار من- (بر اساس الزامات جوشکاری) |
توجه: اندازه های سفارشی در صورت درخواست بر اساس نقشه های پروژه موجود است.
فرآیند تولید:
Hot-روکشدار: تحت دما و فشار بالا به شکلهای دلخواه (مانند سه راهی، آرنج) شکل میگیرد.
Weld-Bonded Clad: لایه های پایه و روکش به طور جداگانه جوش داده می شوند، سپس از طریق لایه انتقال به یکدیگر متصل می شوند. مناسب برای اتصالات دیوار بزرگ-قطر یا ضخیم-.
پوشش یکپارچه: آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی{0} که روی سطح داخلی اتصالات پایه پاشیده یا ذوب شده است.
انبساط هیدرولیک: روکش داخلی تحت فشار بالا برای ایجاد تداخل مکانیکی منبسط می شود. مناسب برای برنامه های کاربردی با دقت بالا-.
پایان و علامت گذاری سطح:
سطح داخلی:
ترشی و غیرفعال سازی
الکترو پولیش (Ra کمتر یا برابر با 0.8 میکرومتر) برای کاربردهای{1} خلوص بالا (داروسازی، مواد غذایی)
سطح خارجی:
سندبلاست به Sa2.5
روکش شده با روغن ضد زنگ یا آغازگر اپوکسی
علامت گذاری: علامت گذاری مهر لیزری یا فولادی با اندازه، مواد، استاندارد، شماره دسته و تاریخ برای ردیابی کامل.
بازرسی و آزمایش:
آزمایش غیر مخرب (NDT):
تست اولتراسونیک (UT): بازرسی 100٪ دیوارها و رابط اتصال
آزمایش جریان گردابی (ET): برای اتصالات تکمیل شده با قطر کوچک-
تست رادیوگرافی (RT): بررسی های نقطه ای روی درزهای جوش (به ازای ASME/API)
تست های مکانیکی:
کششی (نمونه ها را از پایه و روکش جدا کنید)
صاف کردن، شعله ور شدن، خم شدن
تست خوردگی:
خوردگی حفره و شکاف به ازای ASTM G48 (برای گریدهای دوبلکس)
خوردگی بین دانه ای در GB/T 4334 یا ASTM A262
متالوگرافی:
کیفیت اتصال رابط، یکنواختی ضخامت روکش، عدم گرمای بیش از حد یا کربن زدایی.
برنامه های کاربردی:
نفت و گاز: خطوط لوله خدمات اسیدی (H2S/CO2)، اتصالات لوله های پایین چاه، اتصالات خط جریان زیر دریا
مواد شیمیایی و پتروشیمی: اتصالات لوله کشی راکتور، اتصالات انتقال اسید، اتصالات لوله مبدل حرارتی
تولید برق: سیستم های FGD، اتصالات کانال ورودی برج جاذب، اتصالات لوله کندانسور
دریایی و دریایی: اتصالات سیستم خنک کننده آب دریا، اتصالات کارخانه نمک زدایی، لوله کشی پلت فرم
مهندسی محیط زیست: اتصالات تصفیه شیرابه،-حمل و نقل فاضلاب با شوری بالا، اتصالات تمیز کردن گازهای دودکش
دارو و غذا: اتصالات انتقال مایع{0} با خلوص بالا (با پولیش الکتریکی، مطابق با GMP-)
بسته بندی و تحویل:
حفاظت:
لایه های پلاستیکی برای جلوگیری از خراشیدگی سطوح را می پوشاند
صفحات فلنج با کاغذ ضد زنگ{0} یا جعبه های چوبی محافظت می شوند
بستههای فولادی- یا جعبهها/قابهای چوبی
مستندات:
گواهی آزمایش آسیاب (MTC) با نتایج شیمیایی، مکانیکی و NDT
گزارشهای بازرسی شخص ثالث (به عنوان مثال، BV، SGS، CCS، ABS) موجود است
خدمات ارزش افزوده-: برش، اریب، شماره گذاری، آماده سازی نمونه جوش
توجه: کلیه مشخصات مشمول توافقنامه فنی نهایی بوده و بر اساس الزامات پروژه و کدهای بین المللی قابل سفارشی سازی می باشد.



تگ های محبوب: اتصالات لوله کامپوزیت، تولید کنندگان اتصالات لوله کامپوزیت چین، تامین کنندگان، کارخانه
