فلنج لوله فولادی کربن و فلنج فولادی کم آلیاژ{0} پرکاربردترین اجزای اتصال در سیستم های لوله کشی صنعتی هستند که در نفت و گاز، پتروشیمی، تولید برق، کشتی سازی، تصفیه آب، ساخت و ساز و مهندسی مکانیک کاربرد دارند. این فلنجها که از فولادهای ساختاری کربن با کیفیت بالا یا فولادهای آلیاژی پایین{{2} از طریق آهنگری، عملیات حرارتی و ماشینکاری دقیق ساخته شدهاند، استحکام مکانیکی، جوشپذیری و کارایی{4}}هزینه بسیار خوبی را ارائه میکنند و به عنوان عناصر حیاتی برای اتصالات قابل اعتماد در سیستمهای فشار متوسط{{5} و فشار{6} عمل میکنند.

ویژگی های کلیدی
استانداردها:
استانداردهای بین المللی:
ASME B16.5 (فلنج های لوله و اتصالات فلنجی)
ASME B16.47 (فلنج های فولادی با قطر بزرگ، سری A و B)
MSS SP-44 (فلنج های خط لوله فولادی)
API 6A (فلنج های تجهیزات سر چاه)
EN 1092-1 (استاندارد فلنج فولادی اروپا)
استانداردهای داخلی:
GB/T 9112–9128 (فلنج های لوله فولادی)
HG/T 20592–20635 (استانداردهای فلنج صنایع شیمیایی)
SH/T 3406 (فلنج فولادی پتروشیمی)
JB/T 74–90 (استانداردهای فلنج صنایع مکانیکی)
مواد:
فلنج فولاد کربنی:
ASTM A105 (فولاد کربن فورج برای خدمات عمومی)
Q235، Q345B (استانداردهای چینی، برای سیستمهای بدون فشار یا کم فشار-)
ST37، ST52 (استانداردهای DIN 17100 آلمان)
فلنج های فولادی آلیاژی پایین{{0}:
ASTM A181 Gr. 60/70 (هدف عمومی)
ASTM A350 LF2 (سرویس -درجه حرارت پایین، آزمایش ضربه -46 درجه)
ASTM A350 LF3 (کاربرد -101 درجه)
16Mn، 15CrMo، 12Cr1MoV (برای خدمات-دما/فشار بالا{5}}بالا)
همه مواد با ارائه گزارش عملیات حرارتی، الزامات شیمیایی و مکانیکی استانداردهای مربوطه را برآورده می کنند.
ابعاد:
قطر اسمی (DN): فلنج های DN15 (1/2 اینچ) تا DN2000 (80 اینچ) یا اندازه بزرگ
کلاس های فشار: کلاس 150، 300، 600، 900، 1500، 2500 (ASME)
انواع اتصال: گردن جوش (WN)، لغزش{0}}روشن (SO)، جوش سوکت (SW)، رزوه (TH)، اتصال دور (LJ)
انواع صورت: صورت برجسته (RF)، صورت صاف (FF)، مفصل نوع حلقه (RTJ)، مذکر-ماده (MF)، زبان و شیار (TG)
برنامه های کاربردی:
فلنج های کربن فولادی: مناسب برای دمای محیط و محیط های فشار متوسط/کم{0}، مانند:
تامین آب و زهکشی ساختمان
لوله کشی صنعتی عمومی
سیستم های کمکی کشتی
تجهیزات تصفیه آب
فلنجهای فولادی آلیاژی کم-: در محیطهای با{1}}دما، کم-دما، یا فشار زیاد{3}}استفاده میشود، مانند:
واحدهای پالایش نفت (-خطوط دمای بالا)
خطوط لوله برودتی LNG (مواد LF2/LF3)
سیستم های بخار نیروگاهی (15CrMo)
خطوط فرآیند پلت فرم فراساحلی
گواهینامه ها و تاییدیه ها:
گواهینامه های انجمن طبقه بندی:
ABS، DNV، LR، BV، NK، CCS، NORSOK M650
ارائه گواهی تایید نوع و گواهینامه آزمایش آسیاب + گزارش های بازرسی شخص ثالث در هر دسته
تاییدیه های مالک و شرکت مهندسی:
سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
گواهینامه API 6A (برای تجهیزات سرچاه نفت و گاز)
PED 2014/68/EU (دستورالعمل تجهیزات فشار)
AD 2000-Merkblatt (کد مخزن تحت فشار آلمان)
تایید شده توسط GE، ADNOC، CNPC، Sinopec، CNOOC، Shell، ExxonMobil، Total و غیره.



سوالات متداول مشتری (فرمت پرسش و پاسخ)
س: تفاوت اصلی بین فولاد کربنی و فلنج های فولادی کم آلیاژ- چیست؟
پاسخ: فلنج های فولاد کربنی برای شرایط عادی مقرون به صرفه هستند. فولادهای کم آلیاژ-دارای کروم، مو، نیکل هستند که مقاومت، دما یا مقاومت در دمای پایین- را برای خدمات شدید ارائه میدهند.
س: چگونه مواد فلنج مناسب را انتخاب کنیم؟
A: بر اساس دما، فشار، متوسط و محیط انتخاب کنید:
شرایط محیطی: A105 یا Q235;
دمای پایین- (-46 درجه ): A350 LF2;
High-temp (>400 درجه): 15CrMo یا A182 F11.
س: آیا از طرح های فلنج غیر استاندارد-پشتیبانی می کنید؟
پاسخ: بله، طرح های سفارشی بر اساس نقشه های مشتری یا ASME B16.5/EN 1092-1، با پشتیبانی از تجزیه و تحلیل FEA.
س: شرایط عملیات حرارتی چیست؟
A: فولاد کربنی: به طور معمول نرمال یا آنیل شده.
فولاد آلیاژی کم-: معمولاً برای چقرمگی بهبود یافته، نرمال و نرم می شود.
س: آیا خدمات NDT در دسترس است؟
پاسخ: بله، MT، UT، PT در صورت درخواست در دسترس است، به ویژه برای فلنج های کلاس 600+ یا دمای پایین-.
س: سطوح آب بندی فلنج در طول حمل و نقل چگونه محافظت می شوند؟
پاسخ: صفحههای RF با محافظهای پلاستیکی، وجههای RTJ محصور در جعبههای چوبی، به طور کلی در لایههای ضد رطوبت{0}}+ قاب فولادی برای جلوگیری از آسیب و خوردگی بستهبندی شدهاند.
س: آیا فلنج های شما مطابق با PED هستند؟
پاسخ: بله، برای بازارهای اتحادیه اروپا، ما علامت CE را براساس PED 2014/68/EU ارائه میکنیم، از جمله قابلیت ردیابی مواد، اعتبارسنجی طراحی، و{2}}بازرسی شخص ثالث.
س: زمان تحویل چیست؟
A: محصولات استاندارد: 15-30 روز؛ قطر غیر استاندارد یا بزرگ-: 45 تا 90 روز، بسته به مواد، مقدار و عملیات حرارتی.
س: دقت ابعاد چگونه تضمین می شود؟
A: ماشینکاری CNC با تحمل ± 0.1 میلی متر، پشتیبانی شده توسط گزارش های CMM.
س: آیا قابلیت ردیابی مواد فراهم شده است؟
پاسخ: بله، هر دسته شامل یک گواهی آزمایش مواد (MTC 3.1 یا 3.2) با شماره حرارت، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، و سوابق عملیات حرارتی برای ردیابی کامل چرخه حیات است.
تگ های محبوب: فلنج لوله فولادی کربن، تولید کنندگان فلنج لوله فولادی کربنی چین، تامین کنندگان، کارخانه
